Experimental Analysis of Adhesive Joint Strength and Moisture Level of Pineapple Leaf Fiber (PALF) from Different Location within a Stem
Abstract
Keywords
Full Text:
FULL TEXT PDFReferences
Izwan, S., Sapuan, S, M. 2018. Mechanical Properties (Impact Strength) of Pineapple Leaf Fibre Reinforced Polypropylene Composites with Variation of Fibre Loading and Treatment Process. 2018. Material Science: Advanced Composite Materials. 2 (4): 1-16. http://dx.doi.org/10.18063/msacm.v2i4.841.
Ningrum, L, Y., Amiadji,. Musriyadi, T, B., Jadmiko, E. 2017. The Potency of Pineapple Leaf Fiber As An Alternative Composite Material To Substitution Fiberglass In The Hull Manufacture. Marine Technology For Sustainable Development. SENTA (2017): 144-156.
Panyasart, K., Chaiyut, N., Amornsakchai, T., Santawitee, O. 2014. Effect of Surface Treatment on The Properties of Pineapple Leaf Fibers Reinforced Polymide 6 Composite. Energy Procedia 56 (2014): 406-413.
Asim, M., Abdan, K., Jawaid, M., Nasir, M., Dashtizadeh, Z., Ishak, M, R., Hoque, M, E. 2015. A Review on Pineapple Leaves Fibre and Its Composite. International Journal of Polymer Science. Article ID 950567 (2015) 1-16 pp. http://dx.doi.org/10.1155/2015/950567.
Rejo, A., Adhiguna, R, T., Rajagukguk, D, G. 2018. Study of Natural Dyes and Pineapple Leaf Fibres Growing Locations within Plant Stems on Dyeing Intensity. 1st SRICOENV. E3S Web of Conferences 68, 01030 (2018): 1-55. https://doi.org/10.1051/c3sconf/20186801030.
Sitompul, H., 2016. Perancangan Pabrik Polivinil Alkohol dari Polivinil Asetat dan Metanol Kapasitas 40.000 Ton/Tahun. Skripsi. Universitas Lampung.
Sugiyanto., 2016. Pengaruh Jenis Adhesive pada Sambungan Komposit Serat Nanas terhadap Kekuatan Geser dengan Matrik Polyester. Jurnal AUTOINDO Politeknik Indonusa Surakarta. 1(3): 16 – 22.
Wijana, S., Dewi, I, A., Setyowati, E, D, P. 2016. Aplikasi Pewarna Batik pada Tenun dari Serat Daun Nanas (Kajian Proporsi Jenis Benang dan Jenis Pewarna). IndustriaL Jurnal Teknologi dan Manajemen Agroindustri. 5(1): 30-38.
Goswami, B, C., Anandjiwala, R, D., Hall, D, M. 2004. Textile Sizing. Marcel Dekker, Inc. New York. ISBN: 0-8247-5053-5.
Widihastuti dan Bestari, A. G., 2009. Pemanfaatan Serat Daun Suji (Pleomele Angustiofila) Sebagai Bahan Baku Alternatif Tekstil. Ringkasan laporan Hasil Penelitian. Universitas Negeri Yogyakarta.
Andini, A. P., Rohana, A. dan Panggabean, S., 2017. Uji Karakteristik Fisik Benang Pakan Berbahan Dasar Serat Alami Tanaman Lidah Mertua (Senseviera cylindrica). Jurnal Rekaya Pangan dan Pertanian. 5(4): 841-847.
Mastura, V., 2019. Karakteristik Serat Daun Nanas (Annas Comosus L.Merr) dengan Pewarna Sintetis Pada Berbagai Letak Daun. Skripsi (Tidak Dipublikasikan). Fakultas Pertanian Universitas Sriwijaya.
Setyawan, P. D., Sari, N. H. Dan Putra, D. G. P., 2012. Pengaruh Orientasi dan Fraksi Volume Serat Daun Nanas (Ananas comosus) terhadap Kekuatan Tarik Komposit Polyester Tak Jenuh (UP). Jurnal Teknik Mesin. 2 (1).
Hidayat, P., 2008. Teknologi Pemanfaatan Serat Daun Nanas sebagai Alternatif Bahan Baku Tekstil. Jurnal Teknoin. 13(2): 31 – 35.
Piluharto, B., Sjaifullah, A., Rahmawati, I. dan Nurharianto, E., 2017. Membran Blend Kitosan/Polivinil Alkohol (PVA): Pengaruh Komposisi Material Blend, pH, dan Konsentrasi bahan Pengikat Silang. Jurnal Kimia Riset. 2(2): 77 – 85.
Sari, V. A. P., Boesono, H. dan Setiyanto, I., 2017. Analisis Pengaruh Media Perendaman Benang PA Multifilamen D21 Terhadap Kekuatan Putus (Breaking Strength) dan Kemuluran (Elongation) dengan Metode SNI ISO 1805:2010. Journal of Fisheries Resources Utilization Management and Technology. 6(4): 168 – 174.
Rejo, A., 2008. Rancang Bangun dan Uji Teknis Alat Penyambung Serat Nenas dengan Sistem Pemanas. Jurnal Agribisnis dan Industri Pertanian. 7(1): 74-79.
DOI: http://dx.doi.org/10.22135/sje.2019.4.3.157-164
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Copyright (c) 2020 Sriwijaya Journal of Environment